一種恒溫恒濕一體機(jī)的制作方法
1.本實(shí)用新型涉及換熱除濕設(shè)備制造領(lǐng)域,尤其涉及一種恒溫恒濕一體機(jī)。2.在食品、化工、醫(yī)藥、紙品、皮革、木材、藥材以及農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的生產(chǎn)中很多物料或產(chǎn)品都是需要進(jìn)行烘干或干燥處理的,現(xiàn)有的烘干方式可分為自然烘干和烘干房烘干這兩種,其中自然烘干雖然成本不高,但烘干周期長,而且受氣候條件的影響較大;因此,一些大型工廠企業(yè)都選擇利用烘干房來對物料或產(chǎn)品進(jìn)行烘干。3.在烘干過程中烘干房內(nèi)的溫度、濕度和氣流循環(huán)速度等,是影響烘干質(zhì)量的三個(gè)主要因素;一般的烘干房內(nèi)溫度都要達(dá)到50-100℃,在這樣的高溫環(huán)境下物料或產(chǎn)品蒸發(fā)出大量水分,使烘干房內(nèi)的相對濕度增大;如果不及時(shí)除濕,高溫高濕的環(huán)境不僅減緩了烘干的速度,還會影響產(chǎn)品品質(zhì)。在以往所采取的方法是安裝進(jìn)氣窗和排氣筒進(jìn)行通風(fēng)排濕;但這種方法在排出濕氣的同時(shí),熱量也隨之排出,大量的熱能白白浪費(fèi)掉,大大增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。針對干燥室、烘干房等節(jié)能除濕干燥的需求,需要一種恒溫恒濕一體機(jī),節(jié)省安裝空間的同時(shí)保證換熱除濕的效果。4.本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種恒溫恒濕一體機(jī)。5.為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:6.一種恒溫恒濕一體機(jī),包括外箱體,以及安裝在所述外箱體內(nèi)部的過濾器、換熱器、冷凝盤管、預(yù)熱盤管以及循環(huán)送風(fēng)機(jī);7.所述外箱體包括相對的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁,將從所述第一側(cè)壁到所述第二側(cè)壁的方向定義為x方向,所述外箱體沿x方向依次包括第一腔室、第二腔室以及第三腔室;所述第一腔室緊挨所述第一側(cè)壁,所述第一側(cè)壁的上半部分設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,所述第一側(cè)壁的下半部分設(shè)置出風(fēng)口,所述出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)安裝有過濾器,所述換熱器安裝在所述第一腔室內(nèi),所述冷凝盤管以及所述預(yù)熱盤管上下排列安裝在所述第二腔室內(nèi),所述冷凝盤管在下,所述預(yù)熱盤管在上,所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管安裝在所述第三腔室,所述第三腔室緊挨所述第二側(cè)壁,所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)安裝在所述第二側(cè)壁外;所述外箱體的頂部設(shè)有回風(fēng)口;8.氣體處理路線為:進(jìn)風(fēng)口、換熱器、冷凝盤管、循環(huán)送風(fēng)機(jī)、預(yù)熱盤管、換熱器、過濾器、出風(fēng)口。9.優(yōu)選地,所述換熱器為板翅式換熱器。10.優(yōu)選地,所述換熱器將所述第一腔室分割成為四個(gè)相互獨(dú)立的小腔室,分別為與所述進(jìn)風(fēng)口連通的進(jìn)風(fēng)腔室、與所述出風(fēng)口連通的出風(fēng)腔室、與所述冷凝盤管連通的冷凝腔室以及與所述預(yù)熱盤管連通的預(yù)熱腔室;所述換熱器包括兩個(gè)氣體流通方向,分別為進(jìn)風(fēng)換熱方向以及出風(fēng)換熱方向,所述進(jìn)風(fēng)換熱方向?yàn)檫M(jìn)風(fēng)腔室、換熱器、冷凝腔室;所述出風(fēng)換熱方向?yàn)轭A(yù)熱腔室、換熱器、出風(fēng)腔室。11.優(yōu)選地,所述第一側(cè)壁上的出風(fēng)口整體向外凸起,所述過濾器嵌入安裝在所述出風(fēng)口的凸起部位內(nèi)部。12.優(yōu)選地,所述過濾器是f9過濾器。13.優(yōu)選地,所述冷凝盤管與所述預(yù)熱盤管為串聯(lián)結(jié)構(gòu)。14.優(yōu)選地,所述冷凝盤管與所述預(yù)熱盤管結(jié)構(gòu)完全相同。15.優(yōu)選地,所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)用以將經(jīng)過所述冷凝盤管的風(fēng)送至所述預(yù)熱盤管。16.優(yōu)選地,所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)安裝在所述第二側(cè)壁上且位于所述外箱體的外部。17.優(yōu)選地,所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)位于所述外箱體的內(nèi)部,所述第三腔室的沿x方向的一側(cè)增加第四腔室,用于放置所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)。18.與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:19.本實(shí)用新型的恒溫恒濕一體機(jī)集成了氣體熱交換、冷凝除濕、氣體過濾以及恒溫送風(fēng)功能與一體,配置雙盤管串聯(lián),換熱器、冷凝盤管、預(yù)熱盤管利用熱泵原理進(jìn)行熱交換,加快氣體流動、加快除濕干燥效率,配合出風(fēng)口處的過濾器可以保證產(chǎn)品不受二次污染,在保證除濕效果的情況下,換熱器可達(dá)到80%效率,20%電能就可使出風(fēng)溫度升高到可利用狀態(tài),大大降低能源損耗。此外,本實(shí)用新型節(jié)省了安裝空間、簡化了管道安裝。附圖說明20.為了更清楚地說明本實(shí)用新型具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。21.圖1為一種循環(huán)送風(fēng)機(jī)位于外部的恒溫恒濕一體機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;22.圖2為一種循環(huán)送風(fēng)機(jī)位于外部的恒溫恒濕一體機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖;23.圖3為一種循環(huán)送風(fēng)機(jī)位于內(nèi)部的恒溫恒濕一體機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;24.圖4為一種循環(huán)送風(fēng)機(jī)位于內(nèi)部的恒溫恒濕一體機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式25.為使對本實(shí)用新型的目的、構(gòu)造、特征、及其功能有進(jìn)一步的了解,茲配合實(shí)施例詳細(xì)說明如下。26.在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。27.請結(jié)合,圖1、圖2、圖3以及圖4,一種恒溫恒濕一體機(jī),包括外箱體1,以及安裝在外箱體1內(nèi)部的過濾器2、換熱器3、冷凝盤管4、預(yù)熱盤管5以及循環(huán)送風(fēng)機(jī)6。28.外箱體1包括相對的第一側(cè)壁11以及第二側(cè)壁12,將從第一側(cè)壁11到第二側(cè)壁12的方向定義為x方向,外箱體1沿x方向依次包括第一腔室101、第二腔室102以及第三腔室103;第一腔室101緊挨第一側(cè)壁11,第一側(cè)壁11的上半部分設(shè)置進(jìn)風(fēng)口111,第一側(cè)壁11的下半部分設(shè)置出風(fēng)口112,出風(fēng)口112的內(nèi)側(cè)安裝有過濾器2,換熱器3安裝在第一腔室101內(nèi),冷凝盤管4以及預(yù)熱盤管5上下排列安裝在第二腔室102內(nèi),冷凝盤管4在下,預(yù)熱盤管5在上,循環(huán)送風(fēng)機(jī)6的送風(fēng)管安裝在第三腔室103,第三腔室103緊挨第二側(cè)壁12,循環(huán)送風(fēng)機(jī)6安裝在第二側(cè)壁12外;外箱體1的頂部設(shè)有回風(fēng)口113。29.氣體處理路線為:進(jìn)風(fēng)口111、換熱器3、冷凝盤管4、循環(huán)送風(fēng)機(jī)6、預(yù)熱盤管5、換熱器3、過濾器2、出風(fēng)口112。30.使用時(shí),將恒溫恒濕一體機(jī)安裝在烘干房或其他需要保持恒溫恒濕的房間外,恒溫恒濕一體機(jī)的進(jìn)風(fēng)口111與烘干房的排風(fēng)口相連接,恒溫恒濕一體機(jī)的出風(fēng)口112與烘干房的換氣口相連接;烘干房的排風(fēng)口將室內(nèi)的空氣沿著進(jìn)風(fēng)口111送入恒溫恒濕一體機(jī)的外殼體內(nèi),在第一腔室101內(nèi)經(jīng)過換熱器3換熱后,氣體進(jìn)入第二腔室102內(nèi),經(jīng)過冷凝管冷凝降溫,然后進(jìn)入預(yù)熱盤管5中預(yù)熱,最后回到第一腔室101,由換熱器3再次換熱,經(jīng)過過濾器2過濾后從出風(fēng)口112重新流入烘干房中。31.本實(shí)用新型的恒溫恒濕一體機(jī)中利用循環(huán)送風(fēng)機(jī)6使室內(nèi)的空氣流通循環(huán),經(jīng)過換熱器3、冷凝盤管4、預(yù)熱盤管5的換熱處理后,利用熱泵原理,冷凝盤管4相當(dāng)于空調(diào)的室內(nèi)機(jī),預(yù)熱盤管5相當(dāng)于空調(diào)的室外機(jī),經(jīng)過熱交換和水分析出,能夠是室內(nèi)空氣能夠始終保持恒溫恒濕。32.在一實(shí)施例中,換熱器3為板翅式換熱器,換熱效率更高。優(yōu)選地,換熱器3將第一腔室101分割成為四個(gè)相互獨(dú)立的小腔室,分別為與進(jìn)風(fēng)口111連通的進(jìn)風(fēng)腔室121、與出風(fēng)口112連通的出風(fēng)腔室124、與冷凝盤管4連通的冷凝腔室122以及與預(yù)熱盤管5連通的預(yù)熱腔室123;換熱器3包括兩個(gè)氣體流通方向,分別為進(jìn)風(fēng)換熱方向以及出風(fēng)換熱方向,進(jìn)風(fēng)換熱方向?yàn)檫M(jìn)風(fēng)腔室121、換熱器3、冷凝腔室122;出風(fēng)換熱方向?yàn)轭A(yù)熱腔室123、換熱器3、出風(fēng)腔室124。四個(gè)小腔室相互獨(dú)立互相并不直接連通,只能通過換熱器3連接,因此通過調(diào)整換熱器3的氣流方向,就能夠控制從進(jìn)風(fēng)口111進(jìn)入進(jìn)風(fēng)腔室121的氣流經(jīng)過換熱器3流通至冷凝腔室122,然后經(jīng)過冷凝盤管4冷凝;同樣,從預(yù)熱盤管5進(jìn)入預(yù)熱腔室123的氣流經(jīng)過換熱器3流通至出風(fēng)腔室124,然后經(jīng)過過濾器2從出風(fēng)口112重新回到室內(nèi);能夠有效控制氣流的流通線路,防止氣流紊亂。33.在一實(shí)施例中,第一側(cè)壁11上的出風(fēng)口112整體向外凸起,過濾器2嵌入安裝在出風(fēng)口112的凸起部位內(nèi)部,出風(fēng)口112整體向外凸起,形成半包圍式的安裝臺,用于放置過濾器2,過濾器2安裝更加牢固,且不會占用出風(fēng)腔室124的空間,不會影響氣流的流通。進(jìn)一步地,過濾器2是f9過濾器,其過濾級別可以根據(jù)實(shí)際的使用需求選用。34.在一實(shí)施例中,冷凝盤管4與預(yù)熱盤管5為串聯(lián)結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,冷凝盤管4與預(yù)熱盤管5結(jié)構(gòu)完全相同。冷凝盤管4和預(yù)熱盤管5相互串聯(lián),與換熱器3共同配合,利用熱泵原理實(shí)現(xiàn)室內(nèi)恒溫恒濕。35.在一實(shí)施例中,循環(huán)送風(fēng)機(jī)6用以將經(jīng)過冷凝盤管4的風(fēng)送至預(yù)熱盤管5,實(shí)現(xiàn)恒溫恒濕一體機(jī)內(nèi)的空氣循環(huán)。36.在一實(shí)施例中,循環(huán)送風(fēng)機(jī)6安裝在第二側(cè)壁12上且位于外箱體1的外部,便于安裝檢修,如圖1和圖2所示。37.在另一優(yōu)選的實(shí)施例中,循環(huán)送風(fēng)機(jī)6位于外箱體1的內(nèi)部,第三腔室103的沿x方向的一側(cè)增加第四腔室104,用于放置循環(huán)送風(fēng)機(jī)6,循環(huán)送風(fēng)機(jī)6置于外箱體1內(nèi)部能夠有效隔絕其工作時(shí)產(chǎn)生的聲音,起到良好的靜音效果,如圖3和圖4所示。38.本實(shí)用新型提供的一種恒溫恒濕一體機(jī),集成了氣體熱交換、冷凝除濕、氣體過濾以及恒溫送風(fēng)功能與一體,配置雙盤管串聯(lián),換熱器、冷凝盤管、預(yù)熱盤管利用熱泵原理進(jìn)行熱交換,加快氣體流動、加快除濕干燥效率,配合出風(fēng)口處的過濾器可以保證產(chǎn)品不受二次污染,在保證除濕效果的情況下,換熱器可達(dá)到80%效率,20%電能就可使出風(fēng)溫度升高到可利用狀態(tài),大大降低能源損耗。此外,本實(shí)用新型節(jié)省了安裝空間、簡化了管道安裝。39.本實(shí)用新型已由上述相關(guān)實(shí)施例加以描述,然而上述實(shí)施例僅為實(shí)施本實(shí)用新型的范例。必需指出的是,已揭露的實(shí)施例并未限制本實(shí)用新型的范圍。相反地,在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)所作的更動與潤飾,均屬本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。1.一種恒溫恒濕一體機(jī),其特征在于:包括外箱體,以及安裝在所述外箱體內(nèi)部的過濾器、換熱器、冷凝盤管、預(yù)熱盤管以及循環(huán)送風(fēng)機(jī);所述外箱體包括相對的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁,將從所述第一側(cè)壁到所述第二側(cè)壁的方向定義為x方向,所述外箱體沿x方向依次包括第一腔室、第二腔室以及第三腔室;所述第一腔室緊挨所述第一側(cè)壁,所述第一側(cè)壁的上半部分設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,所述第一側(cè)壁的下半部分設(shè)置出風(fēng)口,所述出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)安裝有過濾器,所述換熱器安裝在所述第一腔室內(nèi),所述冷凝盤管以及所述預(yù)熱盤管上下排列安裝在所述第二腔室內(nèi),所述冷凝盤管在下,所述預(yù)熱盤管在上,所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管安裝在所述第三腔室,所述第三腔室緊挨所述第二側(cè)壁,所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)安裝在所述第二側(cè)壁外;所述外箱體的頂部設(shè)有回風(fēng)口;氣體處理路線為:進(jìn)風(fēng)口、換熱器、冷凝盤管、循環(huán)送風(fēng)機(jī)、預(yù)熱盤管、換熱器、過濾器、出風(fēng)口。2.如權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕一體機(jī),其特征在于:所述換熱器為板翅式換熱器。3.如權(quán)利要求2所述的恒溫恒濕一體機(jī),其特征在于:所述換熱器將所述第一腔室分割成為四個(gè)相互獨(dú)立的小腔室,分別為與所述進(jìn)風(fēng)口連通的進(jìn)風(fēng)腔室、與所述出風(fēng)口連通的出風(fēng)腔室、與所述冷凝盤管連通的冷凝腔室以及與所述預(yù)熱盤管連通的預(yù)熱腔室;所述換熱器包括兩個(gè)氣體流通方向,分別為進(jìn)風(fēng)換熱方向以及出風(fēng)換熱方向,所述進(jìn)風(fēng)換熱方向?yàn)檫M(jìn)風(fēng)腔室、換熱器、冷凝腔室;所述出風(fēng)換熱方向?yàn)轭A(yù)熱腔室、換熱器、出風(fēng)腔室。4.如權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕一體機(jī),其特征在于:所述第一側(cè)壁上的出風(fēng)口整體向外凸起,所述過濾器嵌入安裝在所述出風(fēng)口的凸起部位內(nèi)部。5.如權(quán)利要求4所述的恒溫恒濕一體機(jī),其特征在于:所述過濾器是f9過濾器。6.如權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕一體機(jī),其特征在于:所述冷凝盤管與所述預(yù)熱盤管為串聯(lián)結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求6所述的恒溫恒濕一體機(jī),其特征在于:所述冷凝盤管與所述預(yù)熱盤管結(jié)構(gòu)完全相同。8.如權(quán)利要求1所述的恒溫恒濕一體機(jī),其特征在于:所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)用以將經(jīng)過所述冷凝盤管的風(fēng)送至所述預(yù)熱盤管。9.如權(quán)利要求8所述的恒溫恒濕一體機(jī),其特征在于:所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)安裝在所述第二側(cè)壁上且位于所述外箱體的外部。10.如權(quán)利要求8所述的恒溫恒濕一體機(jī),其特征在于:所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)位于所述外箱體的內(nèi)部,所述第三腔室的沿x方向的一側(cè)增加第四腔室,用于放置所述循環(huán)送風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型提供一種恒溫恒濕一體機(jī),包括外箱體,以及安裝在外箱體內(nèi)部的過濾器、換熱器、冷凝盤管、預(yù)熱盤管以及循環(huán)送風(fēng)機(jī);外箱體包括相對的第一側(cè)壁以及第二側(cè)壁,外箱體沿X方向依次包括第一腔室、第二腔室以及第三腔室;第一腔室緊挨第一側(cè)壁,第一側(cè)壁的上半部分設(shè)置進(jìn)風(fēng)口,下半部分設(shè)置出風(fēng)口,出風(fēng)口的內(nèi)側(cè)安裝有過濾器,換熱器安裝在第一腔室內(nèi),冷凝盤管以及預(yù)熱盤管上下排列安裝在第二腔室內(nèi),冷凝盤管在下,預(yù)熱盤管在上,循環(huán)送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管安裝在第三腔室,第三腔室緊挨第二側(cè)壁,循環(huán)送風(fēng)機(jī)安裝在第二側(cè)壁外;外箱體的頂部設(shè)有回風(fēng)口。部設(shè)有回風(fēng)口。部設(shè)有回風(fēng)口。姚偉德王夢晨陳世龍吳鎮(zhèn)旭呂雅郁周曉嬌兆和(蘇州)智能裝備2022.06./12/6
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