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飼料原料烘干機(jī)廣泛用于建材,冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料?;剞D(zhuǎn)烘干機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),魚(yú)飼料原料烘干機(jī),可以烘干各種物料,且設(shè)備操作簡(jiǎn)單可靠。
飼料原料烘干機(jī)介紹:
烘干是膨化飼料加工的重要工序之一。剛從膨化機(jī)擠出的飼料顆粒水分很高,達(dá)到22%以上,必須配套烘干設(shè)備先驅(qū)除10%以上的水分再經(jīng)冷卻處理后,才能保證其達(dá)到合格產(chǎn)品質(zhì)量。目前國(guó)內(nèi)膨化機(jī)飼料加工中配套的烘干設(shè)備多采用輸送帶和鏈?zhǔn)桨逑涫胶娓蓹C(jī)。該類型設(shè)備均為臥式結(jié)構(gòu),發(fā)酵飼料原料烘干機(jī),占地面積大,造價(jià)高,多數(shù)新建廠房仍依靠進(jìn)口。同時(shí),在實(shí)際生產(chǎn)中還存在配套風(fēng)機(jī)動(dòng)力大烘干能耗高,噸料蒸汽耗量達(dá)500kg以上,以及篩(網(wǎng))孔堵塞等問(wèn)題,明顯增加膨化飼料的加工成本,蛋白飼料原料烘干機(jī),影響其推廣應(yīng)用。
提升飼料原料烘干機(jī)烘干效率,也是降低生產(chǎn)成本增加收益的重要途徑之一,以下就是關(guān)于提升飼料原料烘干機(jī)烘干效率的三大方法。
1、均量給料是實(shí)現(xiàn)物料均流的前提。一方面可保證飼料原料烘干機(jī)熱負(fù)荷的均衡和熱工制度的穩(wěn)定,使烘干后的物料的水分一致,使熱風(fēng)爐等負(fù)荷供熱,從而提高飼料原料烘干機(jī)及電收塵器的使用壽命;另一方面,還可使尾氣溫度易于掌握和控制。機(jī)械給料一般采用提升機(jī)+中間料倉(cāng)+圓盤(pán)喂料機(jī)或膠帶機(jī)+雙翻板卸料閥方式。前者適用于水分小、黏度低的物料,后者適用水分高、黏度高的物料。
2、降低物料粒度
物料顆粒越細(xì),物流均勻性越好,其在系統(tǒng)中的滯阻趨勢(shì)越??;另一方面,粒度越小,受熱面積越大,蒸發(fā)強(qiáng)度越高。大顆粒料團(tuán)則與之相反,易形成氣膜層和硬質(zhì)層,阻止內(nèi)層物料的傳熱和傳質(zhì)。所以,烘干黏土或頁(yè)巖時(shí),應(yīng)先對(duì)物料進(jìn)行破碎處理。
3、改進(jìn)喂料方式
飼料原料烘干機(jī)幾乎全部采用斜溜管喂料。由于爐溫高、負(fù)荷變化大,溜管受熱煙氣的沖刷、氧化作用,飼料原料烘干機(jī),變形損壞現(xiàn)象十分嚴(yán)重,而更換又相當(dāng)麻煩。更為嚴(yán)重的燒彎變形的溜管往往撬動(dòng)爐頂或烘干機(jī)擋火密封圈,導(dǎo)致漏風(fēng)漏料,會(huì)大幅度降低飼料原料烘干機(jī)的熱效率和使用壽命。無(wú)論溜管采用鋼管還是采用鑄鐵管,都不能很好地解決其使用壽命短的問(wèn)題。為了延長(zhǎng)烘干機(jī)喂料管的使用壽命,可將斜溜管改為直管+下槽板形式其上段為直管式,將直管砌入爐墻,以避開(kāi)高溫氧化和熱煙氣的沖刷;下段為斜糟板,銜接由直管落下的物料,然后沿斜面將物料溜進(jìn)烘干機(jī)。斜槽板采用耐火鑄鐵板制作,下面由砌起的耐火磚托住。
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