一種具有消毒功能的除濕器的制作方法

　　本實(shí)用新型涉及除濕器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有消毒功能的除濕器。

　　背景技術(shù)：

　　除濕機(jī)又稱為抽濕機(jī)、干燥機(jī)、除濕器，一般可分為民用除濕機(jī)和工業(yè)除濕機(jī)兩大類，屬于空調(diào)家庭中的一個(gè)部分，通常，常規(guī)除濕機(jī)由壓縮機(jī)、熱交換器、風(fēng)扇、盛水器、機(jī)殼及控制器組成。

　　但是，傳統(tǒng)的在使用過(guò)程中存在一些弊端，比如：

　　1、現(xiàn)有的除濕器在不使用時(shí)，不能將出風(fēng)口關(guān)閉，導(dǎo)致空氣中的灰塵顆粒通過(guò)出風(fēng)口進(jìn)入除濕器的內(nèi)部附著在電性元件的表面，降低了除濕器的使用壽命。

　　2、現(xiàn)有的除濕器在使用時(shí)，不能將進(jìn)風(fēng)口處的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行快速的拆卸和更換，從而不便于清洗，降低了空氣的通入量。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有消毒功能的除濕器，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：包括箱體，所述箱體的頂部活動(dòng)插接有內(nèi)套筒，所述內(nèi)套筒的頂部固定焊接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的頂部表面固定焊接有過(guò)濾網(wǎng)，所述內(nèi)套筒的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽相互背離的一側(cè)均活動(dòng)插接有插塊，所述插塊位于安裝槽內(nèi)部的一端與安裝槽之間固定焊接有彈簧，所述插塊位于安裝槽外部的一端與箱體側(cè)壁卡合連接，所述箱體內(nèi)壁之間并位于內(nèi)套筒的底部通過(guò)安裝架固定安裝有風(fēng)扇，所述箱體的內(nèi)壁之間并位于風(fēng)扇的底部固定焊接有冷凝板，所述箱體的內(nèi)壁兩側(cè)并位于冷凝板的底部均開設(shè)有出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的兩端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿的一端貫穿箱體的側(cè)壁并延伸至箱體的外部，所述雙向絲桿的表面兩側(cè)并位于出風(fēng)口的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)套，所述滑動(dòng)套的一側(cè)均固定焊接有連接塊，所述連接塊遠(yuǎn)離滑動(dòng)套的一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封板。

　　其中，所述箱體的內(nèi)壁底部滑動(dòng)連接有收集盒，并且所述收集盒的表面固定焊接有把手。

　　其中，所述箱體的底部固定焊接有底座，并且所述底座采用圓臺(tái)型的結(jié)構(gòu)。

　　其中，所述過(guò)濾網(wǎng)采用半球形的結(jié)構(gòu)，并且所述過(guò)濾網(wǎng)的半徑大于箱體的半徑。

　　其中，所述密封板的面積大于出風(fēng)口的面積。

　　其中，所述箱體內(nèi)壁之間并位于風(fēng)扇與冷凝板之間固定焊接有活性炭殺菌層。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

　　1、通過(guò)箱體、出風(fēng)口、雙向絲桿、滑動(dòng)套、連接塊和密封板的配合作用，可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)該裝置停止運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿，使得雙向絲桿帶動(dòng)滑動(dòng)套向相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，使得滑動(dòng)套通過(guò)連接塊帶動(dòng)密封板移動(dòng)，遮擋出風(fēng)口，使得該裝置在不使用時(shí)，可以將出風(fēng)口進(jìn)行遮擋，避免灰塵進(jìn)入，提高了裝置的使用壽命。

　　2、通過(guò)箱體、內(nèi)套筒、固定環(huán)、過(guò)濾網(wǎng)、安裝槽、彈簧和插塊的配合作用，可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)需要將過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸時(shí)，按壓插塊，使得插塊擠壓彈簧與箱體內(nèi)壁脫離，然后將內(nèi)套筒向上抽拉，可以通過(guò)內(nèi)套筒將過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行快速的拆卸和更換，便于過(guò)濾網(wǎng)的清洗。

　　附圖說(shuō)明

　　圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)的剖視圖；

　　圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖3為本實(shí)用新型箱體的局部結(jié)構(gòu)的俯視圖；

　　圖4為本實(shí)用新型圖1中a處放大結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1-箱體；2-出風(fēng)口；3-收集盒；4-過(guò)濾網(wǎng)；5-固定環(huán)；6-內(nèi)套筒；7-風(fēng)扇；8-冷凝板；9-底座；10-密封板；11-雙向絲桿；12-連接塊；13-滑動(dòng)套；14-安裝槽；15-彈簧；16-插塊。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　請(qǐng)參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：包括箱體1，所述箱體1的頂部活動(dòng)插接有內(nèi)套筒6，所述內(nèi)套筒6的頂部固定焊接有固定環(huán)5，所述固定環(huán)5的頂部表面固定焊接有過(guò)濾網(wǎng)4，所述內(nèi)套筒6的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有安裝槽14，所述安裝槽14相互背離的一側(cè)均活動(dòng)插接有插塊16，所述插塊16位于安裝槽14內(nèi)部的一端與安裝槽14之間固定焊接有彈簧15，所述插塊16位于安裝槽14外部的一端與箱體1側(cè)壁卡合連接，所述箱體1內(nèi)壁之間并位于內(nèi)套筒6的底部通過(guò)安裝架固定安裝有風(fēng)扇7，所述箱體1的內(nèi)壁之間并位于風(fēng)扇7的底部固定焊接有冷凝板8，所述箱體1的內(nèi)壁兩側(cè)并位于冷凝板8的底部均開設(shè)有出風(fēng)口2，所述出風(fēng)口2的兩端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿11，所述雙向絲桿11的一端貫穿箱體1的側(cè)壁并延伸至箱體1的外部，所述雙向絲桿11的表面兩側(cè)并位于出風(fēng)口2的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)套13，所述滑動(dòng)套13的一側(cè)均固定焊接有連接塊12，所述連接塊12遠(yuǎn)離滑動(dòng)套13的一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封板10。

　　其中，所述箱體1的內(nèi)壁底部滑動(dòng)連接有收集盒3，并且所述收集盒3的表面固定焊接有把手，可以將冷凝水進(jìn)行收集，進(jìn)行利用。

　　其中，所述箱體1的底部固定焊接有底座9，并且所述底座9采用圓臺(tái)型的結(jié)構(gòu)，增大該除濕器的穩(wěn)定性。

　　其中，所述過(guò)濾網(wǎng)4采用半球形的結(jié)構(gòu)，并且所述過(guò)濾網(wǎng)4的半徑大于箱體1的半徑，增大進(jìn)風(fēng)面積。

　　其中，所述密封板10的面積大于出風(fēng)口2的面積，可以使得將出風(fēng)口2進(jìn)行遮擋完全。

　　其中，所述箱體1內(nèi)壁之間并位于風(fēng)扇7與冷凝板8之間固定焊接有活性炭殺菌層，將進(jìn)入箱體1內(nèi)部的空氣進(jìn)行殺菌消毒。

　　工作原理：使用時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)當(dāng)該裝置停止運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)雙向絲桿11，使得雙向絲桿11帶動(dòng)滑動(dòng)套13向相互遠(yuǎn)離的方向移動(dòng)，使得滑動(dòng)套13通過(guò)連接塊12帶動(dòng)密封板10移動(dòng)，遮擋出風(fēng)口2，使得該裝置在不使用時(shí)，可以將出風(fēng)口2進(jìn)行遮擋，避免灰塵進(jìn)入，提高了裝置的使用壽命，當(dāng)過(guò)濾網(wǎng)4需要清洗時(shí)，按壓插塊16，使得插塊16擠壓彈簧15與箱體1內(nèi)壁脫離，然后將內(nèi)套筒6向上抽拉，可以通過(guò)內(nèi)套筒6將過(guò)濾網(wǎng)4進(jìn)行快速的拆卸和更換，便于清洗。

　　需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

　　盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

　　技術(shù)特征：

　　1.一種具有消毒功能的除濕器，包括箱體（1），其特征在于：所述箱體（1）的頂部活動(dòng)插接有內(nèi)套筒（6），所述內(nèi)套筒（6）的頂部固定焊接有固定環(huán)（5），所述固定環(huán)（5）的頂部表面固定焊接有過(guò)濾網(wǎng)（4），所述內(nèi)套筒（6）的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有安裝槽（14），所述安裝槽（14）相互背離的一側(cè)均活動(dòng)插接有插塊（16），所述插塊（16）位于安裝槽（14）內(nèi)部的一端與安裝槽（14）之間固定焊接有彈簧（15），所述插塊（16）位于安裝槽（14）外部的一端與箱體（1）側(cè)壁卡合連接，所述箱體（1）內(nèi)壁之間并位于內(nèi)套筒（6）的底部通過(guò)安裝架固定安裝有風(fēng)扇（7），所述箱體（1）的內(nèi)壁之間并位于風(fēng)扇（7）的底部固定焊接有冷凝板（8），所述箱體（1）的內(nèi)壁兩側(cè)并位于冷凝板（8）的底部均開設(shè)有出風(fēng)口（2），所述出風(fēng)口（2）的兩端之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有雙向絲桿（11），所述雙向絲桿（11）的一端貫穿箱體（1）的側(cè)壁并延伸至箱體（1）的外部，所述雙向絲桿（11）的表面兩側(cè)并位于出風(fēng)口（2）的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滑動(dòng)套（13），所述滑動(dòng)套（13）的一側(cè)均固定焊接有連接塊（12），所述連接塊（12）遠(yuǎn)離滑動(dòng)套（13）的一端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)座轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封板（10）。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有消毒功能的除濕器，其特征在于：所述箱體（1）的內(nèi)壁底部滑動(dòng)連接有收集盒（3），并且所述收集盒（3）的表面固定焊接有把手。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有消毒功能的除濕器，其特征在于：所述箱體（1）的底部固定焊接有底座（9），并且所述底座（9）采用圓臺(tái)型的結(jié)構(gòu)。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有消毒功能的除濕器，其特征在于：所述過(guò)濾網(wǎng)（4）采用半球形的結(jié)構(gòu)，并且所述過(guò)濾網(wǎng)（4）的半徑大于箱體（1）的半徑。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有消毒功能的除濕器，其特征在于：所述密封板（10）的面積大于出風(fēng)口（2）的面積。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有消毒功能的除濕器，其特征在于：所述箱體（1）內(nèi)壁之間并位于風(fēng)扇（7）與冷凝板（8）之間固定焊接有活性炭殺菌層。

　　技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型公開了一種具有消毒功能的除濕器，包括箱體，所述箱體的頂部活動(dòng)插接有內(nèi)套筒，所述內(nèi)套筒的頂部固定焊接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的頂部表面固定焊接有過(guò)濾網(wǎng)，所述內(nèi)套筒的兩側(cè)內(nèi)壁均開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽相互背離的一側(cè)均活動(dòng)插接有插塊，所述插塊位于安裝槽內(nèi)部的一端與安裝槽之間固定焊接有彈簧，所述插塊位于安裝槽外部的一端與箱體側(cè)壁卡合連接，所述箱體內(nèi)壁之間并位于內(nèi)套筒的底部通過(guò)安裝架固定安裝有風(fēng)扇，本實(shí)用新型有效的解決了現(xiàn)有的除濕器在不使用時(shí)，不能將出風(fēng)口關(guān)閉，導(dǎo)致空氣中的灰塵顆粒通過(guò)出風(fēng)口進(jìn)入除濕器的內(nèi)部附著在電性元件的表面，降低了除濕器的使用壽命的問題。技術(shù)研發(fā)人員：帥榮俊;邢志勇;劉華受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州永華熱能技術(shù)研發(fā)日：2019.12.30技術(shù)公布日：2020.10.09